旋膜式除氧器的特點概述及旋膜式除氧器實際操作要求說明？

旋膜式除氧器的特點概述及旋膜式除氧器實際操作要求說明？凝汽式汽輪機均采用噴霧填料大氣式旋膜式除氧器，廢汽直接排向大氣（旋膜式除氧器系統(tǒng)示意見圖1）,廢汽的焙值達(dá)2679kj/kg,每臺旋膜式除氧器正常運行時排汽量為45。kg/h,其熱值約占總能耗指標(biāo)的8%。對其進行回收再利用，既可避遙遙排汽對環(huán)境的熱污染，同時又可提高電廠的經(jīng)濟效益，為此靈山發(fā)電有限責(zé)任公司對2臺25MW擬汽式汽輪機的除氧器系統(tǒng)進行了改造。
旋膜式除氧器的特點概述改造措施
在除氧塔頂部加裝了用的遙遙遙遙整體加熱器。加熱器筒體用5mm厚的鋼板卷制，筒體外徑為410mm,筒體高度1800mm；管束用直徑20mm的20號鍋爐鋼焊接在上、下管板上，總高度為1600mm,管束焊好后穿入筒體內(nèi)焊接在筒體上；加熱器為雙流程，每個流程有71根鋼管。加熱器分為上、下水室，高度各為100mm。上水室用10mm的鐵板分隔成2個水室，水室蓋用10mm厚的2個半圓焊接而成，下水室用1塊10mm厚的鋼板焊接而成。
1一除鹽水遠(yuǎn)方操作旁路門；2除鹽水遠(yuǎn)操門,3脫氧排汽調(diào)節(jié)門
圖1旋膜式除氧器系統(tǒng)示意
當(dāng)加熱器安裝完成后進行系統(tǒng)管道的開孔連接。冷卻水為除鹽水，從加熱器的上側(cè)進出；旋膜式除氧器排汽從上側(cè)進入加熱器向下流動，經(jīng)充分冷卻凝結(jié)后,從加熱器下側(cè)的排汽口排向大氣扌排汽凝結(jié)水從底部的疏水管引出。改造后旋膜式除氧器系統(tǒng)示意見圖21除鹽水遠(yuǎn)方操作門;2—旁路口;3進水門;4出水門，5加熱器排汽6加熱器進汽門,7原脫氧排汽網(wǎng)節(jié)門;8加熱器疏水門;9除遙遙水遠(yuǎn)方操作旁路門
圖2改造后旋膜式除氧器系統(tǒng)示意

旋膜式除氧器實際操作要求說明
運行中要加強對冷卻除鹽水水量的檢査和調(diào)整，防止水量過大或過小。水量過大易造成除氧器滿水，水量過小會使排汽凝結(jié)不遙遙而排入大氣。由于旋膜式除氧器系統(tǒng)運行環(huán)境較差，一旦出現(xiàn)腐蝕泄露，說明已達(dá)到其遙遙壽命，應(yīng)整體進行更換。靈山發(fā)電公司旋膜式除氧器裝置的改造實現(xiàn)了旋膜式除氧器廢汽的回收再利用，提高了機組運行的遙遙遙遙和經(jīng)濟遙遙，為公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益,在環(huán)保方面也產(chǎn)生了遙遙的社會效益，具有一定的推廣價值。

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