煙氣脫硫擋板門概述
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門引進(jìn)外技術(shù)生產(chǎn)制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系，風(fēng)門通采用百葉窗式雙層擋板結(jié)，關(guān)斷時雙層擋板之間通入封風(fēng)，現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。
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該產(chǎn)啟閉轉(zhuǎn)動靈活，驅(qū)動力矩合理，關(guān)閉嚴(yán)遙遙，遙遙長。是火電廠脫硫系的要配套設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門是在引進(jìn)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用化結(jié)設(shè)計。設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下工作遙遙、啟閉靈活、關(guān)斷嚴(yán)，且強(qiáng)度，剛，堅固用，使系脫硫效率提，滿足了排放煙氣的環(huán)保要求。我公司是火電廠電力風(fēng)門設(shè)備配套的生產(chǎn)商，目已應(yīng)用于各火力發(fā)電廠。
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門（規(guī)格參數(shù)圖）
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煙氣脫硫擋板門供貨范圍
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供貨范圍包括擋板門本體、電（氣）動機(jī)、封風(fēng)系和其它附件。
脫硫擋板門訂貨技術(shù)要求
煙氣脫硫擋板門設(shè)備要求
1.擋板式隔離門應(yīng)有較的封措施，在冷熱狀態(tài)下有封風(fēng)時其泄率均應(yīng)為0。
2.擋板式門的葉片應(yīng)為流型或直板型，以降低流動阻力，在開狀態(tài)時的阻力應(yīng)盡可能的小。
3.每只脫硫擋板門應(yīng)配備位置指示裝置，開、閉兩個位置要清楚地標(biāo)示出來。
4.脫硫擋板門的器為整體開關(guān)型，脫硫擋板門應(yīng)配置完善的封風(fēng)系。有DC4～20mA輸出，過載保護(hù)及限位裝置，防護(hù)等為IP65。
5.脫硫擋板門均為開、關(guān)式，葉片間應(yīng)設(shè)置不銹鋼彈封片。葉片間的聯(lián)動件采用帶鎖緊螺母的緊固的螺絲接頭裝置，用以調(diào)節(jié)各個擋板葉片。
脫硫擋板門設(shè)計要考慮到溫度的變化，其材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計溫度來選擇，結(jié)設(shè)計應(yīng)考慮要的膨脹，在熱脹冷縮情況下風(fēng)門應(yīng)開關(guān)靈活不卡死，并且不能有其它變形現(xiàn)象。
6.煙氣擋板應(yīng)能夠在的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在開和閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至小，華能電力生產(chǎn)脫硫擋板門設(shè)計要防止遙遙間不操作后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動扭矩要求出驅(qū)動系能力的現(xiàn)象。
7.為適應(yīng)溫度的運(yùn)行，脫硫擋板門所需的熱處理工藝已經(jīng)考慮在賣方設(shè)計方案內(nèi)。
9.煙氣擋板電動機(jī)扭矩需考慮煙道積灰的影響，在此情況下，機(jī)能正順利打開關(guān)閉煙道擋板。
10.脫硫擋板門其受含塵氣流沖刷的部分應(yīng)為材料或噴涂層，以其遙遙。
11.脫硫擋板門設(shè)計要做到風(fēng)門框架在不拆下的情況下任何個或所有件，包括擋板葉片，可以很、很容易地從框架上卸下來，這種裝配與拆卸不需用氧割，擋板在遙遙狀態(tài)下，其外部件應(yīng)可維修，可換。
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門其他要求
1.賣方選用的材料在規(guī)的流量條件下應(yīng)具有良的抗疲勞能力與抗磨損能力。
供方應(yīng)盡量少采用與煙氣流接觸的螺母、螺栓。所有接觸煙氣流的螺母、螺栓都要有防腐考慮。
2.供方應(yīng)對擋板框架等進(jìn)行噴砂處理，并按要求涂刷底漆、面漆。
3.擋板框架薄弱部位受到的應(yīng)力不得過規(guī)。擋板框架折邊要采用封焊接。吊耳在框架每只角上裝只，并做到擋板框架起吊時不發(fā)生扭曲或變形。
4.擋板的操作應(yīng)靈活方便和遙遙。
5.每只擋板都要提供臨時裝運(yùn)、安裝用的拉條，防止裝運(yùn)或安裝時受力發(fā)生變形，擋板不應(yīng)有物焊在框架上，以煙氣流的污物聚集在上面。葉片擋塊應(yīng)是葉片聯(lián)動機(jī)的部分，任何情況下，都不能采用角鋼或棒料焊到框架內(nèi)部。
6.擋板葉片在結(jié)上不用外肋或撐條，百葉擋板的葉片撓度應(yīng)小于葉片長度的1720，且不應(yīng)降低疲勞，按系靜壓與溫度在葉片橫截面上產(chǎn)生的力矩計算出的每個葉片件的應(yīng)力（扭應(yīng)力與彎曲應(yīng)力都要加以考慮）不得過鋼結(jié)設(shè)計規(guī)范規(guī)的等。設(shè)計葉片時要有消除葉片處于關(guān)閉位置時兩邊的溫度差而引起翹曲的措施。
7.擋板軸應(yīng)遙遙腐蝕的材料，遞部的操作扭矩時不過剪切屈服應(yīng)力的33％。操作裝置的失速扭矩不得過剪切屈服應(yīng)力的45％。軸內(nèi)連接件強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng)外連接件，部緊固件與銷軸都要腐蝕。
8.擋板葉片軸件的設(shè)計既要考慮允許應(yīng)力又要限差壓下的撓度。設(shè)計時應(yīng)考慮擋板葉片與擋板軸之間，以及葉片軸件與框架之間的差脹。軸設(shè)計時不應(yīng)采用間支撐。
9.擋板葉片活節(jié)連桿／操作連桿的設(shè)計要做到所需的操作力矩小，防止后沖與振動，并使力矩和操作力引起的撓曲小。
10擋板連桿的布置與結(jié)要使擋板扭矩引起的撓曲小，所有的連桿件材料應(yīng)符合溫度和壓力條件。
11.擋板葉片軸采用外置式軸承，其類型與設(shè)計要適合于盡量吸收葉片處于關(guān)閉位置時因量與壓力引起的撓曲，避產(chǎn)生不正的磨損或變形。軸承安裝位置與框架之間有足夠的距離，用來給風(fēng)道保溫。擋板軸承采用軸襯型潤滑低摩擦系數(shù)、抗腐蝕力強(qiáng)的襯套軸承。
12.軸承不小于100000小時。
13.關(guān)斷擋板葉片邊緣封體采用不銹鋼材料，并用緊固件固到葉片邊緣上，緊固件設(shè)計應(yīng)考慮防脫落和磨損，擋板關(guān)時，邊緣封體要蓋住配合的葉片。
14.煙道擋板葉片應(yīng)有不小于1.5毫米的磨損腐蝕余量。
15.煙道擋板框架的安裝應(yīng)是法蘭螺栓連接。
16.配供的所有進(jìn)出口反法蘭均要求采用角鋼制作，其型號的選擇應(yīng)根據(jù)接口尺寸充分法蘭的剛度，接口內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)道斷面4～6mm，單邊間隙2～3mm。
煙氣脫硫擋板門設(shè)計原則
每個擋板件應(yīng)能承受煙氣溫，沒有損傷、粘結(jié)、卷曲或泄。
每擋板部件應(yīng)按可能發(fā)生的設(shè)計正壓和負(fù)壓來設(shè)計。
每擋板應(yīng)能承受所有運(yùn)行條件下周圍介質(zhì)的腐蝕。
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門技術(shù)規(guī)范
1.采用外技術(shù)的煙氣脫硫擋板門要求提供外技術(shù)賣方的技術(shù)文件。
2.部擋板的操作應(yīng)靈活、遙遙和方便修。
3.煙氣擋板在的壓差下能夠操作，并且關(guān)閉嚴(yán)，不會彎曲或卡住，而且擋板的設(shè)計和位置應(yīng)使擋板片上的積灰減至小。
4.另外，所有擋板應(yīng)配有指示開或閉的限位開關(guān)。這些限位開關(guān)應(yīng)不受驅(qū)動裝置開關(guān)的影響。
5.煙道擋板框架的安裝應(yīng)是螺栓法蘭連接，并且緊地焊在煙道上。
6.擋板軸應(yīng)水平布置。軸應(yīng)由合適的鋼材制作，并且應(yīng)別注意框架、軸和軸承的設(shè)計，防止灰塵進(jìn)入，并防止由于溫而引起的變形。
7.軸承或擋板運(yùn)行齒輪應(yīng)設(shè)有油潤滑，在軸的末端裝有指示擋板片位置的明易見的標(biāo)識，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。
8.擋板運(yùn)行齒輪或軸的支承采用油潤滑；
9.擋板按水平軸布置。賣方將根據(jù)煙氣選擇擋板各個部件（包括擋板框架、葉片、軸封片及螺栓連接件等）的材料，終提交買方確認(rèn)?？蚣?、軸和支座的設(shè)計能夠防止灰塵進(jìn)入和由于溫而引起的變形或化；
煙氣脫硫擋板門保溫、油漆和隔
煙氣脫硫擋板門概述
賣方應(yīng)根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DLT50721997)進(jìn)行保溫結(jié)設(shè)計和油漆。
本體所有不需保溫的結(jié)應(yīng)進(jìn)行合適的防銹保護(hù)噴漆以適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件及運(yùn)行溫度。凡需要油漆的所有部件，在油漆均須對金屬表面按照有關(guān)施工工藝規(guī)進(jìn)行清掃、噴砂處理，在將污物、鐵銹等清除干凈后再行油漆。采用滿足區(qū)域防腐要求的油漆，涂刷不少于二底二面，總漆膜厚度不小于260μm。
配套類型
涂裝次序
涂料種
涂料道數(shù)
涂裝膜厚μm道|
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配套
底漆
環(huán)氧富鋅漆（含鋅量不得80%）
1
75|
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間漆
環(huán)氧云母間漆
1
125|
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面漆
丙稀酸聚胺面漆
2
40+20=60|
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