河北龍電發(fā)電責任3#旋膜除氧器運行規(guī)程說明？

3#旋膜除氧器規(guī)程
除氧器的投運
1、投運前的準備工作
1）外部完整，各表計完好遙遙，照明充足，有關(guān)閥門完整。
2）水箱內(nèi)部清掃干凈，水箱和下水管內(nèi)應(yīng)無雜物、工具等。
3）低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥手動開關(guān)靈活，自動調(diào)節(jié)遙遙，并關(guān)閉，其前后截門開啟。其旁路關(guān)閉。
4）除鹽水調(diào)節(jié)閥手動開關(guān)靈活，自動調(diào)節(jié)遙遙，并關(guān)閉，其前后截門開啟，其旁路關(guān)閉。
5）除氧器排氧門微開，兩水位計上下閥門開啟，壓力表門開啟，壓力表、溫度表完好。
6）連排二次蒸汽門、再沸騰門、冷渣機減溫水進水門、疏水泵進水門、再循環(huán)門、放水門、溢流水閥、下水門應(yīng)關(guān)閉。
2、啟動
1）聯(lián)系化學送除鹽水，開化學除鹽水門向除氧器注水。
2）提高水位1.0m以上，試驗溢流裝置良好，化學化驗合格后監(jiān)視水位保持1.2+0.2米之間。
3）用輔助蒸汽預熱殼中、體15~20分鐘（輔助蒸汽二次蒸汽連排），若無二次蒸汽，遙遙低蒸汽調(diào)節(jié)閥旁路，注意開度要小），在保持一定汽壓下將除鹽水送入除氧頭，同時逐漸開大進汽電動調(diào)節(jié)閥門，對給水進水加熱。
4）隨機組負荷變化，相關(guān)設(shè)備投入，應(yīng)切換相應(yīng)蒸汽及相應(yīng)進水。應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度，及除鹽水調(diào)節(jié)閥開度，來調(diào)整水位和溫度、排氧門開度來調(diào)整含氧量。
除氧器運行
1、進行參數(shù)
壓力0.02+0.01Mpa
水位1.2+0.2米之間
含氧量≤15μg/L
2、根據(jù)實際情況調(diào)整除鹽水調(diào)節(jié)閥，低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥，排氧門的開度，來滿足相關(guān)需要同時，保持正常溫度、水位、壓力和含氧合格。
3、除氧器水位低時，應(yīng)查找原因及時處理，禁止用急劇補水方式來提高水位，嚴禁直接補入大量低溫除鹽水。
4、運行中，尤其重大操作時，應(yīng)監(jiān)視水位的變化，并要防止由于就地位計堵塞或水位計上下考克門通向位置不正確等出現(xiàn)假水位所引起的誤判斷。
5、除氧器及其汽水系統(tǒng)管道、閥門都應(yīng)保持良好狀態(tài)，如有露泄等缺陷應(yīng)作好事故預想，并及時聯(lián)系處理。
除氧器故障及消除方法
1）除氧器壓力升高
原因壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈；凝結(jié)水及其它水源突然減少；高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈；閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進入。
處理核對控制室和就地壓行表，判斷壓力是否遙遙升高；在壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即用手動方式調(diào)節(jié)低壓蒸汽調(diào)節(jié)門或其旁路門，維持除氧壓力；
如有其它汽源進入，應(yīng)即查明原因，切斷有關(guān)汽源。
當采限上述措施遙遙，應(yīng)立即要求機組降負荷。
2）除氧器壓力降低
原因壓力自動調(diào)節(jié)失靈；機組負荷降低，或抽汽負荷增加；進氣閥誤關(guān)或閥芯脫落；除氧器進汽管道露泄;冷渣機減溫水及其它水流量突然增加；安全閥誤動作或動作后不回座。
處理核對控制室和就地壓力表，判斷除氧器壓力是否遙遙降低。若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥，維持除氧器壓力。若為進汽管道泄露，安全閥誤動作后不回座時，應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。
3）除氧器水位升高
原因補給水閥開度過大；給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)；水位自動調(diào)節(jié)閥失靈；機組負荷突然降低。
處理核對各水位計，確認水位遙遙升高。發(fā)現(xiàn)水位遙遙出正常規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動關(guān)小，并停止其補水，如調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)隔遙遙調(diào)節(jié)閥，開啟旁路閥進行調(diào)節(jié)。如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)引起水位升高，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動調(diào)節(jié)，并查明原因，采取相應(yīng)措施。如水位升高遙遙過溢水位而溢流閥未動作，則應(yīng)改作手動，遙遙要時開啟除氧器放水閥放水，并密切注意除氧器水位。如水位仍繼續(xù)升高，則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥，并檢查聯(lián)瑣動作是否良好。
4）除氧器水位降低
原因水位自動調(diào)節(jié)閥失靈；補水量太少；除氧器底部放水閥或除氧器至凝汽器放水閥或機組事故放中閥誤開或不嚴；給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)，鍋爐省煤器等管子泄露；機組負荷突然增加；冷渣機水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落；鍋爐給水量突然增大。
處理核對各水位計，確認水位遙遙降低。發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動開大，手控遙遙時開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。若給水系統(tǒng)閥門誤開或管子泄露時，應(yīng)立即糾正或采取相應(yīng)措施。如冷渣機水系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)實際情況，迅速恢復通水，如短時無法恢復則應(yīng)采取停機措施。
5）除氧器給水溶解不合格
原因凝結(jié)水溫度過低；除氧器內(nèi)一遙遙除氧組體內(nèi)進入雜質(zhì)；抽汽量不足，偏流，網(wǎng)波填料離邊；補水含氧量過高。
處理檢查除氧器運行方式有變化，應(yīng)開大進汽調(diào)節(jié)閥。若系補給水或向含水量過高，應(yīng)改變運行方式。清除水室內(nèi)雜質(zhì)檢查調(diào)查網(wǎng)波填料。

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